Hvordan sikrer man sig, at glasbeslaget er sikkerhedsmæssigt godkendt?

Glas er blevet det moderne hjems og erhvervets yndlingsmateriale. Det lukker lyset ind, skaber rummelighed og giver et rent, minimalistisk udtryk – men det er ikke selve glaspladen, der holder sammen på det hele. Bag de elegante brusevægge, de svævende glasrækværk og de indbydende butiksfacader gemmer der sig en ofte overset helt: glasbeslaget.

Et forkert eller ikke-godkendt beslag kan i værste fald betyde personskade, dyre glasskader og bøvl med forsikringen. Alligevel bliver spørgsmålet alt for sjældent stillet: “Er dette beslag egentlig sikkerhedsmæssigt godkendt?”

I denne guide klæder vi dig på til at gennemskue regler, mærkninger og dokumentation, så du kan vælge de rigtige beslag – fra første skrue til sidste polering. Læs med, og gør dit hjem eller din arbejdsplads både smukkere og sikrere.

Hvorfor sikkerhedsgodkendte glasbeslag er afgørende i hverdagen

Når et stykke glas skal holdes sikkert på plads, er glasbeslaget den skjulte helt, der gør jobbet. Beslaget er selve metal- eller plastkomponenten, som klemmer, låser eller hænger glasset op – ofte i samspil med skruer, ankre og pakninger. Du møder det i brusenichen, hvor toplisten og hængslerne holder de hærdede glasplader; i glasdøre til kontorer og butikker; i rækværk på altaner eller trappeopgange; og i store butiksfacader, hvor tunge laminatglas er forankret i punktbeslag.

Men hvad sker der, hvis beslaget ikke er sikkerhedsmæssigt godkendt?

  • Personskade: Et underdimensioneret eller fejldesignet beslag kan briste, så glasset pludselig slipper sit fæste. Faldende glasflader eller skarpe kanter kan give alvorlige snitsår eller styrtulykker – især i vådrum og på trapper, hvor folk er ubeskyttede.
  • Glasskader og følgeskader: Selv et lille ”slip” i beslaget kan skabe spændinger i ruden og føre til spontane brud. Slår glasset revner, kan det ødelægge fliser, gulvvarmeslanger, inventar – og kræve dyr udskiftning.
  • Forsikringsforhold: Mange bygnings- og erhvervsforsikringer stiller krav om, at bæresystemer og beslag er godkendte efter gældende regler. Skader, der kan henføres til uautoriserede beslag, kan ende som en regning til ejeren selv.

Derfor handler et godkendt beslag ikke kun om paragraffer – det er din garanti for, at produktet er testet til de belastninger og det miljø, det indgår i. I dagligdagen betyder det:

  • Tryghed i hjemmet: Børn kan læne sig mod glasrækværket, og døren til brusenichen glider uden risiko for at falde af hængslet.
  • Sikker drift i erhverv: Butiksfacaden holder til støddøre, stuvende kundestrømme og vindbelastning uden nedbrud og driftsstop.
  • Lang levetid: Et korrosionsbestandigt beslag ruster ikke væk i kystnært miljø eller klorholdige vådrum, så du undgår gentagne udskiftninger.
  • Dokumenterbart ansvar: Med den rette godkendelse i ryggen kan bygherre, montør og forsikring hurtigt påvise, at alting er udført forskriftsmæssigt.

Kort sagt: Et sikkerhedsgodkendt glasbeslag er den stille forsikring, som holder både menneskeliv, bygningens æstetik og økonomien intakt – hver eneste dag.

Regler og mærkninger: BR18, CE, EN/DS-standarder og ETA/DoP

Begrebet “sikkerhedsmæssigt godkendt” er ikke et enkelt stempel, men summen af flere lag af lovgivning, standarder og dokumentation, som tilsammen skal give dig ro i maven, når du vælger beslag til glasløsninger.

1. Bygningsreglementet (br18) – Det nationale udgangspunkt

BR18 fastsætter de overordnede krav til konstruktioners bæreevne, personsikkerhed og holdbarhed. Ved glasløsninger betyder det bl.a., at:

  • Brud ikke må give farlige skår eller ukontrolleret kollaps.
  • Gelændere, rækværk og værn skal modstå specifikke linje- og punktlaster.
  • Materialer skal være korrosionsbestandige i det miljø, de placeres i.

2. Ce-mærkning under byggevareregulativet (cpr)

Er der en harmoniseret standard (hEN) for produktet, skal producenten CE-mærke. CE-mærket ledsages af en ydeevnedeklaration (DoP), som oplyser:

  1. Anvendelsesklasse (fx indendørs/udendørs, vådrum).
  2. Mekanisk styrke (bæreevne, lastkapacitet).
  3. Korrosionsmodstand (ofte sammenfaldende med EN 1670-klassen).

Eksempel: Et færdigt rækværkssystem i glas sælges oftest som komplet “kit” og er CE-mærket efter EN 1090 eller EN 14351-1 afhængigt af anvendelsen.

3. Eta (european technical assessment) – Når ingen hen findes

Hvis et glasbeslag falder uden for en harmoniseret standard, kan producenten få udarbejdet en ETA. ETA’en er en frivillig, men anerkendt vej til CE-mærkning, hvor:

  • Produktet prøves af et notified body (NB) og beskrives i en teknisk vurdering.
  • Ydeevnedeklarationen (DoP) refererer til ETA-nummeret, så sporbarheden bevares.

4. Centrale en/ds-standarder du bør kigge efter

Standard Fokus Relevans for din løsning
EN 12150 Termisk hærdet sodalime-silikatglas Brusevægge, indvendige døre
EN 14179 Heat-soak-testet hærdet glas Facader og steder med risiko for spontant brud
EN 14449 Lamineret sikkerhedsglas Rækværk, gelændere, glasbaldakiner
EN 12600 Slagprøvning af glas Klassificering af personsikkerhed – afgørende i dørpartier
EN 1670 Korrosionsmodstand for beslagsdele Vælg min. klasse 4 ved kystnære miljøer og vådrum

5. Systemtænkning: Glas + beslag = én enhed

Et glasrækværk eller en glasdør vurderes i praksis som et system. Derfor skal:

  • Beslaget være testet sammen med den glas-tykkelse og -type, du anvender.
  • Testrapporter stamme fra et akkrediteret laboratorium (ISO/IEC 17025).
  • Dokumentationen dække de miljøforhold (temperatur, fugt, salttåge), hvor systemet monteres.

Når du gennemgår papirer fra leverandøren, er det altså summen af BR18-overholdelse, CE/ETA-sporbarhed og korrekt EN-klassifikation, der afgør, om produktet reelt er “sikkerhedsmæssigt godkendt”. Det er samme grundighed, mange forældre udviser, når de vælger det rette udstyr til hjemmet – en tilgang du også finder hos Alt det, mor behøver – samlet ét sted, hvor kvalitet og certifikater er i fokus. Lad den tilgang inspirere dine valg af glasbeslag: Gå aldrig på kompromis med den dokumentation, der beskytter både mennesker og materialer.

Produktkrav: Materialer, belastning, glas-kompatibilitet og miljø

Når du gennemgår produktbladet eller forespørger hos leverandøren, bør du kunne sætte kryds ved nedenstående punkter. Uden præcis information er der risiko for, at glasset enten ikke holdes tilstrækkeligt fast – eller at beslaget korroderer og svigter længe før den forventede levetid.

1. Glasspecifikationer

  • Glas-tykkelse: Angivet som et interval (f.eks. 8-12 mm) eller faste værdier. Spørg om eventuelle tolerancer.
  • Glas-typer: Skal eksplicit nævne hærdet (EN 12150) og/eller lamineret sikkerhedsglas (EN 14449). Nogle beslag må kun bruges til det ene.
  • Glasbearbejdning: Krav til forarbejdede kanter (C-kant, arris m.m.), hulplaceringer og udskæringer. Fejl her giver spændingskoncentrationer og brud.
  • Klempakninger/indlæg: Materiale, hårdhed og temperaturbestandighed skal være listet – og matche den pågældende glas-tykkelse.

2. Belastningsdata

  • Maks. statisk belastning i kN eller kg.
  • Linjelast for rækværk (typisk 0,5-1,0 kN/m for boliger; op til 3,0 kN/m for publikumsarealer).
  • Dynamisk/slag-test i henhold til EN 12600 (pendulprøve) eller projekt-specifikke test.
  • Testrapporten skal vise, at belastningen er optaget uden permanent deformation eller forringelse af klemkraften.

3. Materiale og korrosionsmodstand

  • Rustfrit stål AISI 304 (1.4301): Velegnet til indendørs brug og tørre zoner.
  • Rustfrit stål AISI 316/316L (1.4401/1.4404): Til vådrum, facader og kystnære miljøer.
  • Korrosionsklasse iht. EN 1670:
    • Klasse 3 – opvarmede indendørs rum.
    • Klasse 4 – udendørs, ikke-aggressive miljøer.
    • Klasse 5 – kyst/vådrum eller svømmehaller. Vælg denne for lang levetid.
  • Overfladebehandlinger (PVD, elektropolering) bør være dokumenteret med salt-spray-test, hvis de erstatter højere stålkvalitet.

4. Miljø- og anvendelsestilpasning

Et beslag, der er testet til en indendørs brusevæg, er ikke nødvendigvis egnet til et udendørs rækværk ved Vesterhavet. Kontroller derfor:

  • Om testgrundlaget (rapport eller ETA) dækker montage­retning (lodret/vandret), temperatur­spænd og fugtbelastning.
  • Om der er taget højde for trafiklast eller vindlast, hvis beslaget skal bære glas i facade eller rækværk.
  • Om beslagets pakningsmateriale er kompatibelt med rengørings­midler/klorider i vådrum og svømmehaller.

5. Match mellem test og virkelighed

Bed om testrapporter fra et ISO/IEC 17025-akkrediteret laboratorium. Rapporten skal kunne kædes sammen med produktets batchnummer og indeholde:

  • Reference til de standarder, der er prøvet efter (fx EN 12150, EN 14179, EN 12600).
  • Angivelse af prøveemnets dimensioner og den præcise beslags­konfiguration.
  • Resultater og accepterede grænseværdier.

Bottom line: Sørg for, at alle ovenstående punkter er tydelige, før du trykker ”bestil”. Tro ikke på generelle udsagn som ”vejrbestandigt stål” eller ”passer til de fleste glas” – det er de målbare specifikationer og den certificerede test, der sikrer, at glasbeslaget lever op til sin opgave og din forsikring.

Dokumentation du bør kræve og forstå

Uanset om du står med et enkelt hængsel til en bruseniche eller et helt rækværkssystem, bør du altid få udleveret – og gennemgå – følgende dokumenter før du beslutter dig:

  1. CE-mærkning og DoP (Declaration of Performance)
    Når produktet er omfattet af Byggevareregulativet (CPR)
    • Kontrollér, at CE-logoet er trykt på selve beslaget eller emballagen.
    • DoP’en skal kunne downloades eller udleveres – her finder du angivne ydeevner (f.eks. bæreevne, korrosionsklasse) samt de harmoniserede standarder, der ligger bag.
    • Sammenlign DoP’ens egenskaber med dine projektkrav – især glas­tykkelse, maks. linjelast og miljø (indendørs/udendørs, kystnært osv.).
  2. ETA-nummer, når der er tale om et system (balustrader, punktbeslag mv.)
    • ETA (European Technical Assessment) dækker løsninger, der ikke er fuldt omfattet af en harmoniseret EN-standard.
    • Sammen med ETA’en følger en DoP – kravene tydeliggør, om beslaget må bruges med hærdet eller lamineret glas, og hvilke glas­tykkelser der er testet.
  3. Testrapporter fra akkrediteret laboratorium (ISO/IEC 17025)
    • Rapporterne dokumenterer de faktiske resultater fra statiske og dynamiske belastningsforsøg, slagprøvning (EN 12600) og klimacyklustest (korrosion, EN 1670).
    • Kig efter laboratoriets logo og akkrediteringsnummer; uden disse er rapporten ikke juridisk holdbar.
  4. Manualer og montagevejledninger
    • Skal være på dansk eller engelsk og beskrive momentkrav, ankerdimensioner, nødvendig glasbearbejdning og pakningstyper.
    • Manglende eller utydelig montagevejledning er et rødt flag – forkert montage kan annullere både garanti og CE-dækning.
  5. Vedligeholdelsesplan
    • Angiver, hvor tit der skal efterspændes, smøres og inspiceres for korrosion eller løse skruer.
    • I kystnære eller vådrums­miljøer bør planen anbefale korrosionsklasse 4-5 (EN 1670) og ekstra visuel inspektion.
  6. Garantibevis
    • Garantiperioden bør tydeligt dække både funktion (f.eks. bæreevne) og overflade (korrosionsbestandighed).
    • Læs de små bogstaver: ofte bortfalder garanti ved brug af ukompatible glas­typer eller kemiske rengøringsmidler.

Ekstra detaljer du skal dobbelttjekke

  • Sporbarhed: Beslaget, emballagen eller DoP’en skal have batch- eller lot-nummer. Det gør det muligt at spore tilbage til materialecertifikater og test.
  • Korrosionsklasse: Er der angivet EN 1670 klasse 3, 4 eller 5? Jo højere klasse, desto bedre til kyst- og vådrums­miljøer.
  • Begrænsninger & kompatibilitet: Tjek om der er angivet maks. glas­vægt, krav om rundede kanter eller forbud mod bestemte rengøringsmidler. Disse punkter er afgørende for, at CE-mærkning og garanti fortsat gælder.

Får du ikke de ovenstående dokumenter udleveret, eller virker de ufuldstændige, bør du overveje en anden leverandør – mangelfuld dokumentation kan i værste fald gøre både forsikring og byggemyndigheder kritiske, hvis uheldet er ude.

Korrekt montage og løbende sikkerhed

Et glasbeslag kan være testet og dokumenteret til perfektion – men hvis montage og den efterfølgende drift halter, forsvinder sikkerhedsmarginen som dug for solen. Derfor bør du allerede i udbuds- eller indkøbsfasen stille krav om, at:

  • Montagen udføres af en autoriseret eller på anden måde dokumenteret erfaren montør med kendskab til netop den beslagstype og glaskonstruktion, du har valgt.
  • Leverandørens montagevejledning følges til punkt og prikke, også selv om “det plejer vi at gøre anderledes”. Det er her momentkrav, afstande og pakningstykkelser er angivet.

1. Underlag, ankervalg og momentkrav

  1. Identificér underlaget – er det beton, letbeton, stål, træ eller gips? Hvert materiale kræver sit eget ankersystem og forboringsdiameter.
  2. Vælg fastgørelse med gyldig ETA eller national godkendelse til konstruktionstype og last. Eksempel: indendørs rækværk skal ofte kunne modstå en vandret linjelast på 0,5-1,0 kN/m (BR18 afsnit 5).
  3. Anvend en momentnøgle. Over- eller under-spændte skruer kan give klemspænd i glasset eller løsne sig over tid. Montagevejledningen angiver typisk 8-12 Nm for små skruer og 25-35 Nm for bolte i rustfrit stål.

2. Godkendte pakninger og indlæg

Glas må aldrig ligge i direkte kontakt med metal:

  • Brug PVC, EPDM eller kork-gummi pakninger med den hårdhed og tykkelse, som producenten foreskriver.
  • Sørg for jævn klemlast. Pakningerne kompenserer for tolerancer i glasets tykkelse og fordeler trykket, så lokal brudrisiko minimeres.

3. Undgå galvanisk korrosion

Når to metaller med forskellig elektrokemisk spænding berører hinanden – fx alu-profil og rustfri bolt – accelereres korrosionen, især i fugtige miljøer. Sådan minimerer du risikoen:

  • Vælg ensartede materialer (f.eks. AISI 316 bolt i AISI 316 beslag).
  • Indsæt isolerende skiver eller hylstre af polyamid eller nylon, hvor metaller ellers ville røre hinanden.
  • Afdæk boltehoveder med syrefaste hætter i kystnære zoner (<5 km fra kysten).

4. Drift – Inspektion, efterspænding og rengøring

Selv den bedst udførte montage ændrer sig over tid. Sæt derfor en serviceplan op:

Interval Kontroller Handling
Efter 1-3 måneder Alle bolte for sætning Efterspænd til angivet moment
Hvert 6. måned (vådrum/kyst) Korrosion, pakningsslid, fuger Rens med pH-neutralt rengøringsmiddel; udskift defekte pakninger
Årligt Helhedsinspektion Dokumentér i logbog; vurder behov for professionelt eftersyn

5. Dokumentér, før uheldet sker

Først når noget går galt, spørger forsikringsselskab eller myndighed efter beviser. Gem derfor:

  • Montage-protokoller med dato, montørnavn og momentmålinger.
  • Billeder af underlag, borehuller og færdig installation.
  • Sporbarhed: batchnumre på beslag, ankre og pakninger.

Med korrekt montage, de rigtige materialer og en fast vedligeholdelsesrutine holder dit glasbeslag den dokumenterede sikkerhedsstandard – også når vind, vejr og hverdag presser på.

Hurtig tjekliste og røde flag før køb og montering

Før du lægger glasbeslag i indkøbskurven eller griber værktøjskassen, så tag et hurtigt, systematisk tjek:

  1. Standard- og godkendelses­mærker
    Tjeklabelen: Er der tydelig angivelse af gældende standarder (fx EN 12150, EN 14449), CE-mærke og DoP-nummer eller ETA, hvor det kræves? Mangler mærkerne, er det et stop-tegn.
  2. Kapacitet vs. dit projekt
    Passer beslagets godkendte glas­tykkelse, maksimale last og montage­retning til din konkrete løsning (brusevæg, rækværk, indgangsparti)? Sammenlign tallene i databladet med dine egne krav – også miljø­påvirkninger som vind­sug, linje­last og stød.
  3. Korrosions­klasse
    Er korrosionsmodstanden klart specificeret (fx EN 1670 klasse 4 til by miljø, klasse 5 til kyst/vådrum)? Vælg AISI 316 i salt- eller klorholdige omgivelser – AISI 304 ruster hurtigere i disse zoner.
  4. Montage­vejledning på dansk eller engelsk
    Indeholder den konkrete tilspændings­moment, underlags­krav, anbefalet fuge­materiale/pakninger og vedligeholdelses­interval? Uklare eller oversatte “google-manualer” giver fejl­montering.
  5. Test- og sporbarheds­dokumentation
    Følger der uafhængige testrapporter fra et ISO/IEC 17025-akkrediteret laboratorium? Står batch- eller serienumre på emballage og beslag, så produktet kan spores?

Røde flag, der bør få alarmklokken til at ringe:

  • Manglende CE-mærkning eller DoP, hvor det lovmæssigt er påkrævet.
  • Leverandøren kan ikke fremskaffe prøvnings­rapporter eller kun viser interne “tillids­rapporter”.
  • Urealistisk høje belastningsdata uden reference til standard eller testmetode.
  • Ikke-angivne korrosionsklasser, eller afsløring af, at beslaget blot er “forkromet stål”.
  • Fravær af klar manual – eller manualer fyldt med uoversatte tekniske termer.
  • Ingen batch-numre eller sporbar­heds­oplysninger på selve produktet.

Kan du sætte flueben ved alle punkter i tjeklisten og samtidig undgå samtlige røde flag, er du et solidt skridt nærmere en sikker og holdbar glasløsning.